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爬焊機立焊時，由于焊條的熔滴和熔池內鐵水容易下淌，操作存在難度。
因此應注意以下幾點：
(1)應采用較細直徑的焊條和較小的焊接電流。
(2)應采用短弧焊接來縮短熔滴過渡距離。
(3)選用正確的焊條傾斜角度。對接立焊時，焊條角度左右方向各為90°，與垂直平面下方成60°~80°夾角。
(4)根據(jù)接頭形式和熔池溫度，靈活選用運條方法。
立焊操作要點有：
(1)立焊宜采用比平焊較細直徑的焊條和較小的焊接電流或火焰，減小熔池的體積和使熔池溫度不會過高，從而減少熔池內金屬的下淌。
(2)應采用短弧焊接，縮短熔滴向熔池過渡的距離。
(3)焊接時盡量縮短電弧或火焰對工件加熱的時間，不要過長地停留在某點上?？刹捎锰艋∵\條法，當電弧或火焰在焊件上形成熔池后，把焊條向上或向兩側移開，使電弧或火焰暫時移開熔池(不滅弧)，有利于熔敷金屬的冷卻凝固，然后再把焊條移回來。
(4)正確選擇焊條角度(左右方向為90°，與下方垂直平面成60°-80°，利用電弧或火焰的吹力對熔池有向上推的作用，有利于熔滴過渡和托住熔他金屬。
(5)一般是采用由下向上焊，焊薄件時(小于3mm)也可由上向下焊。氣悍一般由下向上焊，但水下電焊時，則應從上向下焊。
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